珍珠棉的使用不僅有漂亮的外觀,更重要的是保護了運輸的貨物。現在很多東西都是快遞運輸,運輸過程中有很多不確定因素。為了保護貨物,需要珍珠棉進行保護。
珍珠棉生產中是怎么擠出物料的?
1、首先要調整模頭間隙,輕輕擰動模頭調整螺母,使模頭內外模之間的間隙約為0.1-0.2毫米.根據實際情況,可以適當調整小模具之間的間隙,這樣可以節省材料的使用。檢查模具周圍擠壓材料的厚度是否合適,用頂絲修改內模的位置,使其均勻。
2、根據機頭擠出的物料的情況,確定需要進行降溫的程度,當擠出片材棱與棱之間沒有粘連的時候,可以根據要求的片材厚度,相應的調整一下口模大小,也可以使用頂絲使擠出的珍珠棉片材厚度適中。而且還需要清理模口周圍黏附的物料。
如發現片材棱與棱之間有粘連,那么需要查看換網器和機頭的溫度是否降到預先設定好的溫度值,如發現溫度偏高,那么就需要繼續進行降溫處理,如果已經降到預定的溫度,可能是因為內外模具溫度有些高,使用濕布擦拭以下內外口模,直到棱與棱不再粘連即可。
由于珍珠棉材料是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性,越來越被人們認識,因此它的使用將不斷擴大和創新。特別是在包裝和其它工業用材方面,珍珠棉比傳統的用材性能更好,成本更低,檔次更高,美觀大方,效果更佳。
珍珠棉內襯有很多叫法,有叫做珍珠棉內盒,珍珠棉內托,珍珠棉托盤。從密度上來說,有低密度的,有高密度的,普通常用的密度有18KG,再往上說,25KG,27KG,還有更高密度,30KG、35KG等。顏色有白色,黑色,紅色。從性能上說有環保EPE珍珠棉內襯和防靜電EPE珍珠棉內襯。 珍珠棉內襯,首先都是要通過按其繪好圖紙,按圖紙做模具。把做好的模具放入大型油壓機里沖壓成型。把沖壓好的半成品,通過過膠機用手工去粘貼。后把做好的成品打好包裝。 在日常生活中,大家會遇到很多珍珠棉制作的包裝內襯,但人們并不知道珍珠棉內襯和傳統珍珠棉內襯的區別。
在批量生產珍珠棉中,將其加工成各類結構的緩沖包裝制品,需要用到相應的加工設備,隨著生產力的要求,珍珠棉的生產中需實現自動化、智能化,提高生產效率,而現在的生產方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設備上,考慮到客戶的需求和提高生產效率,所選用的設備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中,常用的設備及模具有以下這些: 分切設備:把珍珠棉板料或卷料進行分切,為后續工序作準備。 沖壓設備:許多零件需要加工成各種特異的形狀,按要求設計好的刀模在該設備上經沖壓加工后完得到所需的EPE零件。 沖壓模具:制造成本低廉的沖壓刀模,克以方便地設計制造出各種特異的形狀和尺寸。 貼合設備:把加工好的EPE零件按圖紙要求進行裝配貼合,形成完整的包裝制品。其貼合設備有:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠省膠涂膠機。 補膠設備:對檢驗出的EPE產成品貼合缺陷進行修補的設備,可根據生產實際狀況配置。 風粘裝置:一種運用熱風貼合的裝置,缺點是使用時易出故障,設備維修工作量大,且產品貼合效果差,報廢率高。